普通淬火油和真空淬火油有什么不同
众所周知,热处理加工常会用到淬火油。主要原因是随着对产品的质量要求越来越高,使用机械油已不满足现代生产的需求,大量实践表明使用淬火油可提高淬火工件的质量,具有良好的冷却性能,使工件淬火后不开裂,是热处理厂家的首选产品。  …
机加工导轨锈蚀与切削液的关系
有经验的数控车床、加工中心操作工一定遇见过:在日常生产中使用防锈型切削液,按理说其防锈效果是非常不错的,加工后产品的工序间防锈周期也能够达到预期的效果,可就是生产设备数控车床、加工中心的工作台和导轨经常出现锈迹。 &…
二次加氢无灰抗磨液压油特性
一、无灰抗磨液压油 无灰抗磨液压油采用深度精制的高粘度指数加氢根底油和精选多种优良功用添加剂,适用于露天、冰冷地域及环境温度变化大或工况苛刻的中、高压液压系统。 二、类加氢抗磨液压油 &n…
切削液运输储存过程中为什么要避免水的混入
看过切削液msds及切削液安全说明书的人都会对切削液运输储存中的:避免杂质和水的混入心存疑虑:切削液本身就是要和水混合稀释使用的,为什么还要特别注意运输储存中不能够和水混在一起呢? &nb…
切削液的作用——不可忽视
压铸件精加工包括机加工和表面处理两个方面,机加工包含钻孔、攻牙、铣面等,表面处理包含电镀、钝化、阳极氧化、电泳、喷粉、喷漆等。切削液选择关乎压铸铝合金零件材质的加工质量的好坏,切削液使用过程中出现的问题是造成工废的最主要的原因之一。 压铸件精加…
影响润滑油质量的因素
蒸汽温度不稳定的影响也不可忽视:温度过高,会使机组动静部分过膨胀,机组寿命降低;温度过低甚至带水,会造成转子、密封等部位损坏。水该机组透平为多级凝汽式汽轮机,一旦循环水压力下降、中断或水质差、水温高,可使冷凝器的真空度急剧下降,机组停运。而且机…
机械加工用的金属切削液如何选择
机械加工用的金属切削液如何选择?选择金属切削液,首先要根据切削加工的工艺条件及要求,初步判断选择纯油性金属切削液或水溶性金属切削液。通常我们可以根据机床供应商的推荐来选择;其次,还可以根据常规经验进行选择,如使用高速钢刀具进行低速切削时,通常采…
怎样避免切削液对皮肤的伤害
虽然市场上大部分切削液是健康无害的,但是如果切削液直接接触皮肤,那一样可能会对皮肤造成不同程度的伤害,所以避免切削液对皮肤的伤害也是很有必要的。 使用正确的速度和使用足够的保护板,以避免被…
拉伸过程中必不可少的拉伸油
车间看到它们的成型不仅仅是有多道的拉伸加工,细数起来那可是共有50多道工艺呢,从拉伸成型,退火,切边,清洗,表面处理,装配等等。其中拉伸也是其中一个非常关键的工艺,而拉伸油就是其中发挥作用。 不锈钢压力锅内胆的拉伸,很多是分几道拉伸成型的。而目…
选择东莞切削液有哪些原则
东莞切削液的效果除了取决于切削液本身各种性能外,还取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素,应综合考虑,合理选择和正确使用。 一、要根据加工要求来选用 粗加工时,切削用量较大,产…