铝合金切削液如何选择与使用

铝合金切削液如何选择与使用

        铝合金是有色金属中用途较广的金属之一,它具有密度小、质量轻、强度高、导电与导热性好且具有较好耐腐蚀性能。随着近代机械制造工业如航空、电子、汽车工业、石油化工等新型工业的崛起,铝合金金属加工变得十分普遍。铝合金切削液在铝合金加工中应用广泛,铝合金…

控制切削液的9个要点

控制切削液的9个要点

保证质量、控制流速、控制温度、避免氧化、安装过滤器、定期化验、适当补充、定期清洗以及停电保护是控制切削液的9个要点。      一、保证质量:对有机热载体的性能指标要严格控制,主要有粘度、闪点、残炭、酸值、水分等。      二、控制流速:切削液在流动时应为稳定状态,并具有一定的流速。流速越慢,边界…

淬火液使用过程中常见的问题

淬火液使用过程中常见的问题

1. 长时间使用淬火液后,表观浓度与初配时一致,但零件出现淬火开裂。   原因:杂质、粉尘等的混入造成淬火液表观浓度偏高,实际浓度下降,实际冷却速度较快。 措施: a.定期检测淬火液浓度 b.随着使用时间延长,逐渐适当提高表观浓度,每使用一年,将溶液的表观浓度提高 &n…

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切削油的功能

切削油的功能

        切削油在金属切削加工过程中主要功能在于润滑、冷防锈和清洗却加工工具和部件。        冷却 表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀,以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大,粘度…

防锈油的清洗

防锈油的清洗

        加工好的金属制品表面会附有许多污物,如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等,它们本身可能腐蚀金属,也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物,因而首先要进行清洗。一般清洗材料有石油溶剂(汽油、煤油、溶剂油等)、化学溶剂、碱溶液、水等。石油…

如何辨别液压油的不正常状态

如何辨别液压油的不正常状态

液压油被认为是液压机械的“血液”,液压系统的故障都可以通过检测液压油、观察液压油的现状来查找故障的原因,从而排除故障。 一、液压油呈浑浊状并伴有杂质 液压油出现杂质主要有3种类型,即固态杂质(碎屑、固体颗粒、液压油变质形成的固体杂质等)、液态杂质(主要是水,其次是液压油变质形…

如何选择不锈钢切削液

如何选择不锈钢切削液

        不锈钢被广泛地应用于机械、石油化工、电子仪表、国防等工业部门。下面水溶性切削液厂家“”从不锈钢的加工特点和如何选择切削液来介绍不锈钢切削液的要求。 不锈钢的加工特点        …

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关于液压油使用的常见问题分析

关于液压油使用的常见问题分析

     液压油是液压机械正常运作的重要因素,大多数液压系统的故障都可以通过检测、观察液压油的状况来查找故障的原因,从而排除故障。随着工业技术的飞速发展,液压技术不断趋向高压、高精度和大功率,同时对液压系统工作的可靠性提出更高的要求。保持系统清洁度,是现代液压装置对液压汪的基本要…

铝合金加工切削液的选择

铝合金加工切削液的选择

        铝合金加工切削液的选择非常重要,必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性,因此,用于铝合金加工切削液与普通切削液有所不同,选择一款合适的切削液是十分必要的。        根据加工条件和加工精度的不同…

液压油使用的常见问题分析

液压油使用的常见问题分析

        液压油是液压机械正常运作的重要因素,大多数液压系统的故障都可以通过检测、观察液压油的状况来查找故障的原因,从而排除故障。随着工业技术的飞速发展,液压技术不断趋向高压、高精度和大功率,同时对液压系统工作的可靠性提出更高的要求。保持系统清洁度,是现…

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