冷冻机润滑油的选用
鉴于冷冻机特殊的工作性质，对起润滑介质也提出了某些相应的具体要求，为此而研制了专用冷冻机润滑油。 在选用润滑油时，应根据冷冻机的型式、所用制冷剂的类型及其蒸发温度、以及冷冻机的具体工作条件(如速度高低、负荷大小、工作环境等)加以综合分析比较，以便确定冷冻机润滑油的具体规格或牌号。 &n…
环保橡胶填充油实现国产化
中化新网讯 近日，国内首套环保型芳烃橡胶填充油工业示范装置在济南炼化一次开车成功，生产出合格产品。该产品填补了国内环保型芳烃橡胶填充油工业化生产的空白。 橡胶加工工艺环保型芳烃橡胶填充油是轮胎橡胶生产中必不可少的填充辅料。过去，该产品的生产一直由国外厂家…
切削液技术的发展现状和未来趋势
在机械行业中，切削液被广泛应用於各种切削加工过程，例如车削、铣削、磨削、钻孔等，以使加工参数得到优化。 在切削液技术的发展过程中，我们可以看到两个特点：第一，切削液的产品数量越来越多，种类越来越齐全，功能也越来越细化。针对不同的加工方式，都有相应的切削液与之对应。第二，切削液的技术越来…
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机床导轨选用导轨油的方法
导读：导轨在选用导轨润滑油的时候，既要考虑润滑油的润滑性，同时也应当满足导轨功效。所用的导轨润滑油具有良好的爬行性，抗磨损性等要求。本篇主要讲述机床导轨的选用润滑油知识： 1、所用的导轨润滑油既要满足导轨的润滑要求，同时又能作为液压系统的液压介质。 例如坐标镗床之类的机床…
油基切削液配方成分分析
油基切削液的组成： 油基切削液主要由基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、抗氧剂、消泡剂和降凝剂等组成。 基础油分为矿物油和合成油。矿物油有煤油、柴油、全损耗系统油（简称为机械油）等；合成油有聚烯烃油、双酯等。 油性剂：油性剂包括脂肪油、脂肪酸、酯类和高级…
水溶性金属切削液的性能和选取
金属切削液，即金属及其合金在切削加工过程中使用的工艺润滑油。金属切削液通常可分为以冷却为主的水溶性金属切削液和以润滑为主的纯油性金属切削液；水溶性金属切削液又可细分为可溶性油(乳化液)、半合成切削液(微乳化液)和合成切削液三种。在所有润滑油中，金属切削液的用量视各国的具体情况不同，约占其润滑油总用量…
优质切削液助力高效加工
高速切削对切削液提出了高要求，选择优质的切削液可以更好地保证加工的顺利进行；而合理的化学品管理可以延长切削液的使用寿命，减少消耗，从而降低切削液使用的综合成本。 优质切削液提升切削效率 高速切削意味着大的进给量和更高的机床主轴转速。提高单位进给量意味着加工负荷的增加，要求…
选用水溶性、油性切削液时宜考虑的因素
金属加工液可分为纯油性切削液和水溶性切削液两种。金属加工液应具有如下作用： 1、改善加工表面，提高表面光洁度； 2、提高加工件尺寸的精密度； 3、延长切削工具的寿命； 4、随时排除切削屑末，洗净加工面； 5、防止加工件腐蚀或生锈； 6、提高切削加工效率； 7、随时冷却加工件表面和加工刀具。 因而要求…
金属切削液的使用方法及如何分辨
切削液的使用方法对刀具寿命和加工质量都有很大影响，即使最好的切削液，如果不能有效地输送到切削区域，也不能起到应有的作用。因此选用以润滑为主的切削液时（如切削油），应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反，如果选用的切削液以冷却为主（如水基切削液），就应当使切削液接近刀具的刃部。这种条件下通常要…
怎样更了解高温润滑油脂的质量变化情况？
首先，专家分析高温润滑脂在应用中的质量变化情况。润滑油和润滑脂物理形态不一样，应用工况和性能不一样。在工业机械应用上时，时间久了会发生质量变化。润滑脂通常是半固体软膏状的，与液态润滑油相比较，润滑脂的可使其很好地粘滞和保持在机械的润滑部位，不会流失，从而润滑方式简单方便。缺点是润滑脂在储存中和使用中…
