切削液常见问题与解决办法
由于水性的切削液自身的一定的局限性，使用时会出现很多问题。这些问题的产生有很多的客观因素包括温差、水质、原料品质、使用的工况、操作工的习惯等。对于部分问题提供一些解决办法和方案供您参考。 一、如何处理切削液伤手的问题 切削液伤手的特征有：手脱皮、皮肤起红…
液压油容易出现的三种异常状态
一、液压油有杂质，呈浑浊状 主要原因 液压油出现杂质主要有3种类型，即固态杂质(碎屑、固体颗粒、液压油变质形成的固体杂质等)、液态杂质(主要是水，其次是液压油变质形成的黏稠状杂质)和气态杂质(主要是空气)。 判定方法 若液压油出现白色浑浊现象，可排除固态杂质或液态黏稠杂质的可能，只能…
CNC切削液你选对了吗
CNC切削液作用 1、CNC切削液润滑作用 切削液在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削…
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润滑油的六大作用
一、润滑 发起机在作业时，假如一些冲突部位得不到恰当的润滑，就会发生干冲突。实践证明，干冲突在短时间内发生的热量足以使金属熔化，构成机件的损坏乃至卡死（许多漏水或漏油的轿车呈现拉缸、抱轴等毛病，主要原因就在于此）。因而有必要对发起机中的冲突部位给予杰出的润滑。当润滑油流到冲突部位后，…
如何维护切削液
维护金属切削液的时候应注意以下几点： 1、确保液体循环路线的畅通：及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。 2、抑菌：切削液 (&nb…
金属加工液在工作过程中为什么会产生油雾
为了有效地润滑、冷却和清洗，金属加工液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转工件的激烈撞击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中，并伴随在高温部件表面和整个切削空间的高温蒸发，形成油雾。由于金属加工液是一种非常复杂的混合物，除含有烃类物质外…
锌合金切削与铝合金切削能共用一款切削液吗？
锌合金成本比铝合金贵了两三倍，但很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是由于锌合金的特点，有些产品还是不能用铝合金替代锌合金，出现工厂同时加工锌合金和铝合金两种不同材质工件的状况，是否用同一款切削液呢？铝合金切削液能否用来加工锌合金，能…
液压油影响性能的因素
要知道，了解到影响液压油性能的因素之后，不管是对于您液压油批发、存储，运输或者是油品的选择都有好处，加德士特级抗磨液压油产品优势和特点，除了采用优质基础油和抗磨添加配方而成使用寿命长，更有效减少磨损产生，保证设备无故障的运行并提高生…
如何预防切削液发臭和腐蚀的问题
对于金属加工切削的厂家，夏天的时候切削液放久了就会产生臭味和腐蚀的问题，想要预防切削液发臭和腐蚀这个问题，要从源头上防止。所以在选择切削液的时候，要选择一些高质量、抗生物稳定性好的切削液。 在使用切削液过程中，要防止切削液的发…
铝合金切削液的选择与维护
1. 铝及铝合金的特点 （1）铝、铝合金具有质软、塑性强的特点，切削时容易变形，易粘刀，易在刀具上形成积屑瘤，可能引发溶焊现象，使刀具丧失切削能力，加工精度和表面精糙度因此受到影响。 （2）铝合金的热胀系数大，切削热容易引起工作热变形，加工精度会大大降低。 （3）表面容易发生变色和孔蚀的现象，表面褐…
