挥发性冲剪油客户案例
很多做冲压件的客户，并不知有些工艺是可以做到免清洗无残留的，在冲压的过程中油就已经挥发干净，因为这个原因，也为很多客户省下不少成本。但并不是所有的工艺适合使用免清洗冲剪油，因为挥发越快，润滑性越差，残留越少；挥发性越慢，润滑性越好，残留越多。厚板冲切是不是适合用免清洗冲剪油的，因为这类工艺需要具备一…
压铸铝切削液客户案例
近年来，压铸铝在种类上不断增加，其复杂性及精密性程度也不断提高，在这推荐的这款压铸铝合金切削液，不仅润滑清洗性能优良，冲走加工残留碎屑，大大提高铝合金表面光洁度，而且抗氧化性能好，不发霉，不起白点且不容易发黑变臭，使用寿命长。 上图是中山一家做汽车配件的厂家，材料是压铸铝，我们都知道压…
铝电池壳拉伸油客户案例
随着我国电池技术的发展和广泛应用，电池壳的加工也是越来越多，模具设计发展都得到进一步的发展，因此，对于相关的电池铝壳拉伸油也提出了更高的要求，特别是多工位连续拉伸成型的工艺，这一工艺中铝电池壳拉伸油起到至关重要的作用。 做铝冲压的工厂，他们不少还在沿用之前的花生油，菜籽油，或液压油。因为他们之前做一…
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铁拉伸油客户案例
铁拉伸用什么油不拉裂又能防锈？当然是专业的防锈的铁拉伸油了。而在实际生产中，很多做铁拉深的老铁，并没用用专业的铁拉伸油，而是使用机油，菜仔油，液压油等油品，结果导致出现“拉花，拉裂，伤模，生锈，不好清洗”等润滑难题。 上图是一家做铁拉伸件的厂家，工艺：材质是铁板，料厚1.0MM，拉伸高度为37MM，…
碳钢冷墩油客户案例
冷镦成型时，使用用机油、菜籽油、色拉油等充当专用冷镦成型油用，出现工件氧化、起毛刺、冲头模具磨损严重等问题，是不是很烦恼呢？ 普晶碳钢冷镦成型油，以精制矿物油为基础，复配入极压、油性及防锈等多种特殊添加剂调配而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性 、防锈性及高温抗氧化安全性等。能有效地保护模具，满足标准…
切削液与润滑油的区别？切削油的作用？
切削液：切削油的类别有油型和水型两种。水型的切削油的含水80％～95％，具备乳化能力，通常称切削液。切削油：切削油的作用：切削时限于摩擦外，还有刀具与选择金属内部的分子内摩擦，切削区界面溫度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此切削油必须兼备冷却、润滑、清洗和防锈4个作用…
工业5.0时代下的新设备，对工业齿轮油有何新要求？
对于工业齿轮系统来说,现在工业齿轮箱是由新型材料制成,自重更轻,能产生更大动力,也更耐久可靠,轮齿和轴承负荷也更高。更小齿轮箱体积意味着用以润滑齿轮的润滑油更少,油品承载负荷更高。这将导致工作温度更高以及氧化过程不断累积,氧化过程产生油泥,油泥导致油品和齿轮箱组件使用寿命缩短,带来停工损失、组件维修…
切削液为什么会发霉发臭
切削液作为工业消耗品，加工行业运用最为广泛，切削液的稳定性对于出产进展至关重要。常见切削液分为：乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液，针对不同加工方法挑选不同的切削液。 切削液 加工不同材料运用的切削液也是不同的，依据加工方法配比的浓度也是不一样，粗加工能够适当配比浓度降低一点，…
如何正确选用液压油
为了正确选择与使用液压油，需要了解液压油的使用要求，熟悉液压油的品种及其性能，掌握液压油的选择方法。 液压设备种类繁多，液压油又有多个品种，它们都有一定的适用范围。正确合理的选用液压油对保证设备的可靠工作、防止事故发生、延长使用寿命是比较重要的，在通常情况下，选用它应从以下几个方面统筹兼顾地综合考虑…
切削液的作用是什么？油性切削液和水基切削液有什么不同
切削液用于金属切削、磨削加工，用来冷却和润滑刀具和加工件。那么切削液的作用有哪些呢？以下将为大家详细介绍： 01润滑性 在金属切削加工过程中，可以缓解刀面与加工的金属材料之间的摩擦，增加接触面的润滑，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，从来减少刀具的磨损，增加切削工件表面的光滑度。 02冷却性 切削或磨…
