切削液中含有很多细菌，切削液中的细菌首要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌日子在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出 的油中，在有氧条件下，每20-30min分裂为二。而厌氧菌生计在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。
一、切削液厂家“润滑油”发现细菌首要经过以下途径进入到切削液中：
1、制造进程中有细菌侵入，如制造切削液的水中有细菌；
2、空气中的细菌进入切削液；
3、工件工序间的转运形成切削液的感染；
4、操作者的不良习惯，如乱丢脏东西；
5、机床及车间的清洁度差。
二、避免切削液蜕变发臭，就应操控细菌成长，操控方法如：
1、运用高质量、安稳性好的切削液；
2、用纯水制造浓缩液，不光制造简单，并且可改进切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能避免细菌腐蚀；
3、运用时，要操控切削液中浓缩液的比率不能过低，不然易使细菌成长；
4、因为机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液；
5、切削液的pH值在8.3-9.2时，细菌难以生计，所以应及时参加新的切削液，进步pH值；
6、坚持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物触摸；
7、常常运用杀菌剂；
8、坚持车间和机床的清洁；
9、设备如果没有过滤设备，应定期撇除浮油，铲除污物。
切削液厂家“润滑油”以为要从源头上避免切削液变质问题，金属切削加工的厂家在挑选切削液的时分，要挑选一些高质量、抗生物安稳性好的切削液。可选用切削液厂家“”MEX201切削液。切削液选用的高性能极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成，与水混合时可形成安稳的通明浅黄色溶液。切削液具有极压润滑性、防锈性、冷却性、沉降性和清洗性。具有抗微生物分化才能，在不同的水硬度条件下，仍可坚持其安稳性，是多用途的切削液。
