污染是指液压系统中的油液被一些有损于系统性能和寿命污物所玷污的情况。常见的污染形式有油液自身污染，油箱、油管、元件的残留污染，来自周围环境、空气、维修装拆元件的侵入污染，还有系统自身的生成污染。有90%的叶片泵失效都是由于油液不清洁造成的。
滤网堵死，造成泵吸油困难而吸入空气，使泵发热，产生噪声；加速泵的磨损，导致内泄漏加剧，造成泵的容积效率降低，元件寿命缩短，输出油量减少，导致执行元件运动减慢；卡住阀芯或使阀的滑动零件磨损，使阀芯失灵，导致电磁线圈失效，甚至造成事故；加速密封件损坏；混水分会使油变质。
根据实践经验，和您分享注塑机液压油污染的5大控制方法：
①、选用合适的滤油器是控制污染的重要手段。
滤油器的主要作用在于过滤混在液压油中的杂质，使液压系统在工作中完成杂质过滤，保证液压油的清洁。滤油器应根据液压系统的技术要求，按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件来选择型号，并要求定期检查和清洗。
②、防止污物从外界侵入。
在运输和保管过程中应将不同型号的液压油分别存放在不同的洁净的容器内，并加盖密封，作好存放日期记录。存放时应选择干燥通风的阴暗处，避免高温或阳光直接照射而导致液压油的氧化变质。新购买的油液最好静放数天，然后通过滤油器注入系统。
③、控制液压系统工作时的液压油温度。
液压油的工作温度过高对液压装置不利，过高的油温不仅大大改变了油液的粘度，而且会使常温下稳定的油液变得带有腐蚀性，加速其氧化变质，分解出不利于使用的成分，缩短液压油的使用期限，甚至过量汽化而使液压泵吸空，无法正常工作。一般液压系统的工作温度最好控制在65℃以下。
④、定期检查和更换液压油。
每隔一定时间，对系统中的油液进行抽样检查，分析其污染程度是否合乎要求。如不合乎要求，必须立即更换。
⑤、防止水分的混入。
无论液压油在使用中或保管中，都要防止水分的混入。油中混入一定量的水分会使油液变成乳白色，严重时甚至不能使用。
