最近,我公司收到了一位客户,他急需出售一批铜件,但由于表面氧化变暗,无法交付,所以他找到了奥洋。经过与我们技术人员的测试讨论,我给出了一套工艺流程。
一、由于工件表面氧化非常严重,需要用OY-29做表面去氧化皮处理。
二、OY-29表面处理后,只去除油污,还原成本色,其亮度远低于预期效果。这就需要用我们OY-9056铜材化学抛光液进行铜材抛光处理。
三、铜抛光后,铜表面变得焕然一新,但铜是一种非常活泼的金属,很容易氧化变色。为了让铜件保持长时间不变色,我们需要继续做钝化处理。使用OY-8铜材钝化液进行浸泡。
客户看到了产品效果之后,对我们的效果相当满意,与我们建立合作关系。我们旨在为客户解决各种金属表面问题,并拥有铜清洗液、铜化学抛光液、铜钝化液等一系列金属表面处理产品。
抛光后的黄铜
黄铜怎么进行抛光?
在这里我们主要是用化学抛光法:在黄铜表面进行的一种环保型抛光工艺。传统的抛光方法都是用三酸(硝酸,盐酸,硫酸)抛光,具体亮度可根据要求调整三酸配比,但是这种方法不环保,现在我们用OY-9056可直接替代三酸。
黄铜化学抛光的工作流程如下:
(1)抛光操作过程中,按照说明书调制适合的铜抛光工作液,要求在常温通风处操作。
(2)将铜工件浸泡在铜抛光液中,约2-3分钟后取出铜,立即放入清水中充分冲洗,清洗工件上的残留药水。
(3)铜工件抛光清洗后,可进入喷涂、钝化等下一道工序。为防止铜工件再次变色,铜工件应风干钝化。
(4)在抛光过程中,当发现铜光泽度不符合要求时,应在抛光液中加入少量添加剂。添加剂量为原抛光液的1%-2%,添加剂应多次少量添加。如果抛光添加剂后仍不符合要求的,应更换新的抛光剂工作槽液进行抛光。
黄铜化学抛光的注意事项:
(1)盛装抛光液的工作槽以塑料PP槽为佳,不要使用金属、陶瓷等材质的容器。
(2)抛光时要抖动或翻动工件,防止工件重叠面接触不到工作液,
(3)工件不能一次性放太多,工件与工件之间要有一定的间隙。
(4)充分清洗干净残留药液,特别是管道内部,防止带入下道工序工作液中。
(5)请将产品置于阴凉通风处保存。